Trong bối cảnh xây dựng hiện nay, việc tìm kiếm các vật liệu vừa bền vững vừa thân thiện với môi trường đang trở thành xu hướng tất yếu. Bê tông khí chưng áp (AAC) đáp ứng đầy đủ những yêu cầu này với các ưu điểm: trọng lượng nhẹ, cách nhiệt, cách âm tốt và giảm thiểu tác động đến môi trường. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá bê tông khí chưng áp là gì? Những ưu điểm của vật liệu và tại sao bạn nên cân nhắc sử dụng trong công trình của mình.
1. Bê tông khí chưng áp là gì?
Bê tông khí chưng áp ( tên tiếng Anh là Autoclaved Aerated Concrete (AAC)) là loại vật liệu không nung siêu nhẹ, được sản xuất từ các nguyên liệu như: cát, đá, xi măng, vôi, thạch cao, hợp chất nhôm… phối trộn theo tỉ lệ và sản xuất theo công nghệ khí chưng áp.
Loại vật liệu này được phát minh bởi kiến trúc sư người Thụy Điển Johan Ericksson vào những năm 1920. Thành phẩm cuối cùng chính là loại vật liệu mang nhiều đặc tính nổi bật như: trọng lượng siêu nhẹ, khả năng cách nhiệt, cách âm và chống cháy vượt trội.
2. Quy trình sản xuất bê tông khí chưng áp?
Bê tông khí chưng áp có hai dạng sản phẩm chính:
- Gạch AAC EBLOCK
- Tấm ALC EPANEL
Mặc dù quy trình sản xuất khá tương đồng, điểm khác biệt nằm ở việc đặt lưới thép khi sản xuất tấm AAC EPANEL
2.1 Quy trình sản xuất gạch bê tông khí chưng áp
Bước 1: Tập kết định lượng nguyên liệu
Tất cả các nguyên liệu đầu vào đều được chúng tôi chọn lựa kỹ càng từ những nhà cung cấp uy tín. Các nguyên liệu chính gồm xi măng, vôi, cát, thạch cao và nước….
Bước 2: Sơ chế nguyên liệu
Cát, vôi được nghiền mịn, các nguyên liệu khác được nhập dạng bột, sau đó các nguyên liệu được đo lường và chuẩn bị theo tỉ lệ phù hợp.
Bước 3: Trộn nguyên liệu
Máy tính sẽ kiểm soát độ ẩm, nhiệt độ cối trộn và sẽ đưa từng nguyên liệu theo thứ tự và tỷ lệ chính xác. Tất cả các thành phần được trộn đều, tạo thành hỗn hợp đồng nhất.
Bước 4: Rót vào khuôn
Dung dịch được rót vào khuôn với một khối lượng do hệ thống tự động tính toán.
Bước 5: Ủ lưu hóa
Khuôn chứa dung dịch sẽ được đưa vào buồng lưu hóa, trong đó nhiệt độ được duy trì khoảng 40-50 oC. Tại đây xảy ra phản ứng hóa học giữa Canxi Hydroxit trong vôi và bột nhôm hình thành hàng triệu lỗ rỗng nhỏ li ti trong vật liệu
Bước 6: Cắt định hình
Sau khi kết thúc công đoạn lưu hóa, phản ứng giải phóng Hydro kết thúc và dung dịch đóng thành bánh đạt được độ kết dính nhất định, bánh sẽ được đưa vào máy cắt.
Bước 7: Hấp chưng áp
Sau khi công đoạn cắt hoàn thành bánh sẽ được đưa vào buồng hấp. Toàn công đoạn hấp kéo dài khoảng 10-11h đảm bảo gạch bê tông khí chưng áp có độ cứng tốt nhất.
Bước 8: Phân loại đóng gói
Kết thúc công đoạn hấp, gạch AAC được đưa ra khỏi buồng hấp để phân loại và đóng gói.
2.2 Quy trình sản xuất tấm bê tông khí chưng áp
Các bước sản xuất tấm bê tông khí chưng áp tương tự như gạch bê tông khí chưng áp. Tuy nhiên tại bước số 4 trước khi dung dịch rót vào khuôn. Khuôn chứa được đặt lưới thép gia cường ( được cắt, hàn và xử lý chống gỉ) từ trước. Các bước sau được thực hiện tương tự như trên.
3. Ưu điểm của bê tông khí chưng áp
- Trọng lượng nhẹ: chỉ bằng 1/3 so với gạch đất nung và chỉ bằng 1/4 trọng lượng gạch bê tông thường.
- Chống cháy vượt trội: chịu được đám cháy có mức nhiệt 1200°C, đảm bảo an toàn trong đám cháy lên đến 4 giờ.
- Cách nhiệt tốt: hệ số dẫn nhiệt rất thấp, vì vậy sẽ dẫn đến hiệu ứng “đông ấm, hạ mát” tiết kiệm đến 40%, tạo giá trị lâu dài cho người sử dụng.
- Cách âm tuyệt vời: so với gạch xây thông thường, gạch nhẹ AAC EBLOCK có khả năng cách âm gấp 2 lần.
- Độ bền cao: nhờ quá trình chưng áp, các thành phần hóa học và cấu trúc tinh thể được ổn định để tạo ra kết cấu vững chắc bao gồm chủ yếu là khoáng tobermorite.
- Thân thiện môi trường: giảm thiểu gấp 5 lần lượng khí thải CO2 trong quá trình sơ chế nguyên liệu đến xử lý chất thải, bảo vệ tài nguyên đất nông nghiệp.
- Độ chính xác cao: gạch có kích thước xây dựng khá lớn, giúp việc xây tường có độ chính xác cao, giảm thất thoát lượng vữa để trát phẳng bề mặt.
4. Ứng dụng của bê tông khí chưng áp
Từ các công trình dân dụng đến các dự án thương mại, gạch bê tông nhẹ và tấm bê tông siêu nhẹ đều mang lại những giải pháp hiệu quả về không gian, phù hợp với xu hướng xây dựng hiện đại..
Công trình dân dụng
- Nhà ở dân dụng: Biệt thự, nhà phố, nhà khung thép ứng dụng gạch siêu nhẹ làm tường bao/ngăn, tấm bê tông siêu nhẹ ALC làm sàn/ mái chống nóng.
- Nhà yến: Khả năng cách nhiệt của gạch bê tông bọt giúp duy trì nhiệt độ ổn định bên trong nhà yến, tạo môi trường lý tưởng cho chim yến phát triển và làm tổ.
Công trình thương mại
- Tòa nhà văn phòng, trung tâm thương mại: ứng dụng gạch bê tông khí với khả năng cách âm, cách nhiệt tốt tạo môi trường lý tưởng làm việc và tiết kiệm điện năng hiệu quả
- Chung cư cao ốc: sử dụng gạch không nung AAC với khả năng chống cháy lên đến 4 giờ, đảm bảo không gian sống an toàn cho cư dân
Công trình công nghiệp
Nhà máy, kho hàng: Ưu tiên sử dụng tấm bê tông nhẹ EPANEL với kích thước lớn thi công nhanh chóng, khả năng chống cháy tốt giúp, đảm bảo an toàn cho khu vực sản xuất hàng hóa và lưu trữ.
Công trình công
Trường học, bệnh viện, công trình công: gạch AAC và tấm AAC được ứng dụng rộng rãi trong các công trình công, phù hợp với thông tư Số: 13/2017/TT-BXD (quy định sử dụng vật liệu xây không nung trong các công trình xây dựng)
5. Tiêu chuẩn chất lượng của bê tông khí chưng áp
Gạch AAC EBLOCK và tấm AAC EPANEL được sản xuất bởi máy móc, dây chuyền hiện đại và trải qua nhiều kiểm định khắt khe về tiêu chuẩn chất lượng như: ISO 9001:2015; VGBC Member Certificate; TCVN 7959:2017: đáp ứng yêu cầu chống cháy QCVN 06:2022/BXD…
Xem thêm: Về các chứng nhận của sản phẩm tại đây
6. Quy trình thi công vật liệu bê tông khí chưng áp
- Chuẩn bị mặt bằng: Làm sạch và phẳng mặt bằng nơi thi công. Đảm bảo nền móng chắc chắn và đủ chịu lực.
- Trộn vữa chuyên dụng: Sử dụng vữa chuyên dụng cho gạch siêu nhẹ AAC. Vữa này thường có độ kết dính tốt, giúp tăng độ bền liên kết giữa các viên gạch.
- Đặt lớp gạch đầu tiên: Lớp gạch đầu tiên rất quan trọng, cần đặt viên gạch đầu tiên tại vị trí góc tường trùng đường biên đã căn chỉnh.
- Thi công các lớp gạch tiếp theo: Tiếp tục thi công các hàng gạch tiếp theo tương tự bằng cách trải vữa đều lên bề mặt gạch. Đảm bảo các viên gạch được trám đầy vữa để tạo liên kết chặt chẽ.
- Hoàn thiện: Sử dụng bàn chà nhám hoặc giấy nhám có độ nhám cao để làm nhẵn bề mặt gạch.Sau khi hoàn thành việc xây tường gạch AAC, tiếp tục trát vữa tô mỏng skimcoat và sơn bề mặt theo yêu cầu thiết kế.
7. So sánh vật liệu AAC
Sản phẩm gạch nung trong xây dựng không còn chiếm thể độc tôn từ khi sản phẩm gạch không nung ra đời, bởi vì những sản phẩm gạch không nung – bê tông khí chưng áp giúp khắc phục hầu hết những nhược điểm mà gạch truyền thống để lại.
- VỀ KÍCH THƯỚC VẬT LIỆU
Gạch AAC có kích thước tiêu chuẩn (600*200*100mm) lớn hơn gấp 8 lần so với gạch đỏ (180*80*80mm). Điều này giúp cho việc vận chuyển, thi công bằng gạch AAC trở nên nhanh chóng và tiết kiệm thời gian hơn.
- KHỐI LƯỢNG THỂ TÍCH
Gạch AAC (451-550 kg/m3, 3.5 MPa) nhẹ hơn gấp 3 lần so với gạch đỏ (1.800 kg/m3). Do cấu trúc các lỗ khí li ti được sản sinh trong quá trình sản xuất, loại gạch siêu nhẹ này giúp giảm tải trọng lên khung kết cấu, giúp tiết kiệm khá lớn chi phí khung, móng cọc.
- THỜI GIAN THI CÔNG
Nhờ vào kích thước lớn và trọng lượng nhẹ, việc thi công gạch AAC thường nhanh chóng hơn gấp 2 lần so với gạch đỏ. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí nhân công trong quá trình xây dựng. Nhờ đó, công trình được bàn giao nhanh thậm chí vượt tiến độ.
Xem thêm SO SÁNH 3 HỆ TƯỜNG PHỔ BIẾN: GẠCH AAC EBLOCK – TUYNEL – XI MĂNG CỐ LIỆU
- KHẢ NĂNG CÁCH NHIỆT
Gạch AAC có cấu trúc các bọt khí li ti trong vật liệu tạo hiệu ứng “Đông ấm – Hạ mát” hiệu quả cách nhiệt tốt hơn gạch truyền thống, giúp giảm chi phí tiêu thụ điện năng và tạo môi trường sống thoải mái hơn.
Bê tông khí chưng áp (AAC) là một loại vật liệu xây dựng tiên tiến với nhiều ưu điểm vượt trội, đóng góp vào xu hướng xây dựng hiện đại. Với những ưu điểm tuyệt vời về trọng lượng, khả năng cách âm, cách nhiệt chống cháy vượt bậc, gạch AAC và tấm AAC không chỉ nâng cao chất lượng công trình mà còn góp phần bảo vệ môi trường và tiết kiệm chi phí cho chủ đầu tư.
Nhà máy EBLOCK hiện đại hàng đầu ĐNA với diện tích 50.000m2, công suất 400.000m3/ năm
Tại thị trường Việt Nam, Công ty CP Gạch khối Tân Kỷ Nguyên (New Era Home) tự hào là doanh nghiệp tiên phong với dòng sản phẩm gạch siêu nhẹ AAC EBLOCK và tấm bê tông nhẹ ALC EPANEL. Với Hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành VLXD, sở hữu nhà máy sản xuất hơn 5 ha, chúng tôi sẽ mang lại những sản phẩm “xanh”, chất lượng và an toàn với môi trường và cả người sử dụng.
Quý khách hàng có nhu cầu về sản phẩm vui lòng liên hệ Nhà phân phối, đại lý của Công ty CP Gạch khối Tân Kỷ Nguyên gần nhất để được tư vấn phương án và nhận báo giá tốt nhất.
———
EBLOCK – Một thương hiệu đến từ NEW ERA HOME
Liên hệ để được tư vấn:
– ☎ (+84) 28 3526 7177
– ✉️ eblock@newerahome.vn
– Đc: 60 Đặng Dung, P. Tân Định, quận 1, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam
